Casting service

Som et vigtigt supplement til vores fuld-proces-tilpasningssystem realiserer støbeteknologi engangsformning af tykke metalstrukturer, hvilket løser manglerne ved traditionel forarbejdning såsom materialespild, svag splejsningsstyrke og komplicerede produktionsprocedurer. Wanluo-fabrikken leverer OEM- og ODM-tjenester til støbning af fuld type, herunder investeringsstøbning, sandstøbning og trykstøbning til rigningshardware, mekanisk tilbehør, tekniske dele og industrielt udstyrskomponenter, der leverer højstyrke, høj sejhed og komplekst strukturerede specialfremstillede metalprodukter til globale industrikunder.

Kerneproces og produktionstekniske fordele

Vi anvender moden integreret støbeproduktionsteknologi, udstyret med professionelle smelteovne, præcisionsstøbeforme, køleformningssystemer og efterbehandlingsudstyr. Ved at smelte råmetalmaterialer og hælde dem i skræddersyede præcisionsforme opnår produkterne en engangs-integral formning med komplet og tæt indvendig metalstruktur, ingen interne huller eller splejsningsspor. Streng temperaturkontrol og afkølingsproces undgår effektivt støbedefekter såsom trakom, porøsitet og krympehulrum. Kombineret med professionel varmebehandlingsteknologi er den overordnede strukturelle sejhed, kompressionsmodstand og trækstyrke af støbegods væsentligt forbedret. Efterfølgende præcisionsbearbejdning, boring, gevindskæring og overfladebehandling sikrer, at målnøjagtigheden og udseendekvaliteten af ​​færdige produkter opfylder internationale industrielle standarder.

Vigtigste støbeprocestyper

1. Investeringsstøbning (Lost Wax Casting): Højpræcisionsstøbeproces med glat overflade og høj dimensionel nøjagtighed, velegnet til små og mellemstore præcisionsstøbninger, kompleksformede rigningsdele og mekanisk tilbehør af høj standard, stort set ingen sekundær bearbejdning påkrævet.

2. Sandstøbning: Velegnet til storskala, tykvæggede og kraftige støbeprodukter, med lave formomkostninger og stærk strukturel tilpasningsevne, udbredt i store mekaniske baser, tunge belastningsforbindelsesdele og tekniske understøttende støbegods.

3. Trykstøbning: Højeffektiv formstøbningsproces, hurtig produktionshastighed, høj batchkonsistens, velegnet til masseproduktion af mellemstore og små standardiserede støbedele, med stabilt udseende og størrelse.

Tilpasset behandlingsomfang

1. Heavy-Duty Rigging Støbegods: Custom smedet-støbt integrerede sjækler, fortykkede remskiveblokke, tunge belastningsforbindelsesbaser og specialformet løftetilbehør med superlastbærende krav.

2. Specialformede mekaniske dele: Brugerdefinerede hule tykvæggede dele, uregelmæssige strukturelle beslag, integrerede fastgørelsessæder og komplekst monteringstilbehør, der ikke kan formes ved stempling og skæring.

3. Store tekniske støbegods: Skræddersyede mekaniske udstyrsbaser, tekniske understøttende dele, udstyrsskalstøbegods og industrielle fikseringskomponenter til tunge industrielle scenarier.

4. Ikke-standard integrerede formningsdele: I henhold til kundetegninger og prøvekrav, tilpasse alle slags eksklusive integrerede støbeprodukter for at løse de strukturelle styrkeproblemer for samlede og splejsede dele.

Anvendelige støbematerialer

Støt flere metalstøbematerialer af industriel kvalitet for at opfylde forskellige arbejdsbetingelser: Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål 304/316, støbejern, duktilt jern, aluminiumslegering og kobberlegering. Alle råmaterialer inspiceres for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber før produktion for at sikre, at hårdhed, sejhed og korrosionsbestandighed af støbegods opfylder de faktiske anvendelsesstandarder.

Efterbehandling og overfladebehandling

Tilbyder komplette one-stop post-casting understøttende processer: Afgratning og polering, præcisionsbearbejdning, boring og anboring, varmebehandling (quenching & temperering), elektrogalvanisering, varmgalvanisering, sandblæsning, maling og anti-rustpassivering. Eliminer effektivt støbeoverfladefejl, forbedrer produktfinish og anti-korrosionsydelse og forbedrer den samlede samlingsnøjagtighed og levetid.

Kerneservicefordele

1. Integral formning og høj strukturel styrke: Engangsstøbning af integreret støbning uden svejsning og splejsning, tæt intern metalstruktur, stærk kompressionsmodstand, slagfasthed og bæreevne, ikke let at deformere eller bryde under tung belastning.

2. Bryd komplekse strukturbegrænsninger: Løs effektivt tilpasningsvanskelighederne for tykvæggede, hule, specialformede og kraftige dele, der ikke kan realiseres ved laserskæring, bøjning og CNC-bearbejdning i et stykke.

3. Diversificeret procesmatchning: Fleksibelt udvalg af investeringsstøbning, sandstøbning og trykstøbeprocesser i henhold til produktstørrelse, præcisionskrav og ordrevolumen, balancering af produktkvalitet og kundeomkostningsbudget.

4. Fremragende batchstabilitet: Standard formstøbning og standardiseret proceskontrol sikrer ensartet størrelse, ydeevne og udseende af hver batch af støbegods, med høj udskiftelighed af færdige dele.

5. Fuld-tilpasningsevne: Understøtter eksklusiv formåbning, tegningstilpasning, prøvekopiering og justering af ydeevneparameter, der opfylder personlige ikke-standard støbekrav fra forskellige industrier.

Tilpasset procesflow

1. Kunder leverer tegninger, prøver eller ydeevnekrav
2. Teknisk team bekræfter støbeproces og materialeskema
3. Brugerdefineret form udvikling & prøvestøbning produktion
4. Prøveinspektion, efterbehandling & kundebekræftelse
5. Massestøbeproduktion & varmebehandlingsarmering
6. Overfladebehandling, præcisionsbehandling & eksportemballage

FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem Casting Service og stempling/CNC dele?

A1: Støbning er velegnet til tykvæggede, tunge belastninger og komplekse integrerede strukturelle dele med højere samlet styrke og bedre integritet; stempling og CNC er mere velegnet til tyndplade, højpræcisions- og lette dele. Vi vælger den bedst egnede proces i henhold til dit produktbrugsscenarie.

Spørgsmål 2: Er støbedele let at have trakom og revner?

A2: Vi vedtager præcist formdesign og streng temperaturkontrolteknologi med professionelle defektdetekteringsprocedurer. Alle færdige støbegods er fri for trakom, porøsitet og revnedefekter, hvilket sikrer stabil strukturel ydeevne.

Q3: Kan brugerdefinerede støbte dele behandles med præcisionsgevind og -boring?

A3: Ja. Vi understøtter sekundær CNC-præcisionsbearbejdning på støbte emner, herunder boring, anboring, affasning og fladfræsning, for at opfylde krav til højpræcisionsmontering.

Q4: Hvad er MOQ for brugerdefineret støbning?

A4: Vi understøtter små-batch-prøveproduktion og stor-batch-masseproduktion. For nye tilpassede forme leverer vi fleksible MOQ-politikker for at imødekomme forskellige kundeordrebehov.

Q5: Kan støbeprodukter tilpasses til speciel anti-korrosions- og højtemperaturbestandighed?

A5: Ja. Vi kan tilpasse specielle legeringsmaterialer og matche professionelle overflade-korrosionsbestandige, højtemperaturbestandige belægningsprocesser i henhold til kundens arbejdsforhold, tilpasset marine, højtemperatur- og korrosive barske miljøer.