Boltefremstillingsproces

Bolteer kategoriseret i almindelige kulstofstålbolte, højstyrkebolte (kvalitet 8.8, 10.9 og 12.9) og rustfri stålbolte. Mens de grundlæggende fremstillingsprocesser stort set ligner hinanden, kræver højstyrkebolte et ekstra varmebehandlingstrin, hvorimod rustfri stålbolte gennemgår bejdsning og passivering. 

I. Indgående råstofinspektion

Råmaterialer: Valstråd (oprullet stål); materialekvaliteter omfatter Q235, 45#, 40Cr, 35CrMo og 304/316 rustfrit stål.

Visuel inspektion: Tjek for revner, rust eller overfladedelaminering.

Fysisk-kemiske test: Materialespektralanalyse, trækstyrke og hårdhed.

Dimensionsbekræftelse: Sørg for, at tråddiameteren opfylder boltemnespecifikationerne.

II. Trådtegning (koldtegning)

Den oprindelige valsetrådsdiameter er overdimensioneret og skal trækkes ned til standardemnets diameter.

Bejdsning: Nedsænkning af saltsyre for at fjerne overfladebelægninger og rust.

Neutralisering, vandskylning og fosfatering: Dannelse af en smørende fosfatfilm på overfladen.

Forsæbning: Påføring af smørepulver for at reducere slid på koldskærende matricer.

Kold trækning: Flere trækgennemgange for at reducere tråddiameteren til målbehandlingsstørrelsen.

Oprulning: Tråden er viklet til spoler, klar til kold føring.

III. Cold Heading (Kerneproces: Dannelse af bolthoved og skaftemne i én operation)

Bruger en multi-station kold-heading maskine; dannelsen sker ved ekstrudering ved stuetemperatur (ingen opvarmning).

Fremføring og afskæring: Trådmaterialet skæres til den nødvendige samlede boltlængde.

Første punch (pre-heading): Indledende ekstrudering for at danne hovedformen.

Andet slag (afslut overskrift): Danner sekskanthovedet, det runde hoved eller pandehovedet; reducerer samtidig skaftdiameteren og danner affasningen.

Udkast: Frembringer et boltemne med glat skaft (uden gevind).

Fejlkontrol: Tjek for revner i hovedet, off-center hoveder, inkonsistente skaftlængder og grater.

IV. Trådrulning (trådbehandling)

Udmærker sig ved gevindrulning (til højpræcisionsbolte med høj styrke) vs. flad-gevindrullning (for standardbolte).

Blindfyldning, positionering og fastspænding.

To gevindrullende matricer roterer mod hinanden for at ekstrudere udvendige standardgevind på skaftet.

Inspektion af gevindmåler (Go/No-Go): Sikrer gevindtilpasningsnøjagtighed.

Afgratning: Fjernelse af grater fra gevindkanter.

V. Varmebehandling (Kun påkrævet for højstyrkebolte, klasse 4.8 og derover; valgfri til standard 4.8 bolte)

Formål: At forbedre styrke, hårdhed og sejhed, opnå... 8,8/10,9/12,9 styrkekvaliteter

1. Slukning

Opvarmes i en mesh-bælteovn til 800-900°C, efterfulgt af hurtig oliekøling for at øge hårdheden.

2. Tempering

Genopvarmet og holdt ved medium temperatur for at lindre interne slukningsspændinger og forhindre skøre brud.

3. Køling & Afladning

Eftervarmebehandlingsinspektion af hårdhed og mikrostruktur; uoverensstemmende dele omarbejdes.

VI. Overfladebehandling (korrosions-/rustbeskyttelse; proces valgt ud fra krav)

1. Elektrogalvanisering (Standardbolte)

Affedtning → Bejdsning → Aktivering → Forzinkning → Passivering (blå-hvid, iriserende, sort) → Forsegling

Fordele: Lave omkostninger; Ulemper: Modtagelig for brintskørhed ved høje temperaturer; elektro-galvanisering er forbudt for højstyrke 10,9/12,9 bolte.

2. Varmgalvanisering (kraftindustrien og kraftige udendørsbolte)

Bejdsning og flusning → Højtemperatur-zink-dypning; tyk belægning, fremragende korrosionsbestandighed; tråde kræver efterbehandling.

3. Dacromet / Geomet (til højstyrke bolte)

Ingen brintskørhed; overlegen rustbestandighed sammenlignet med galvanisering; salttåge resistent; mainstream valg for nye energi- og bilkomponenter med høj styrke.

4. Sværtning / blåfarvning (billige indendørs bolte)

Alkalisk oxidation; kun kortvarig rustbeskyttelse; intet belægningslag.

5. Specifikt rustfrit stål: Bejdsning og passivering

Fjerner forarbejdningsskala/oxider; forbedrer rustfrit ståls rustbestandighed.

VII. Fuld eftersyn og sortering

Visuel inspektion (100%): Revner, buler, grater, belægningsafskalning.

Dimensionsinspektion: Totallængde, sekskantet bredde på tværs af flade, tykkelse, gevindets ydre diameter.

Mekaniske stikprøver: Trækstyrke, flydespænding, hårdhed, momenttest.

Optisk sorteringsmaskine: Automatisk sortering for at fjerne defekte dele.

VIII. Hydrogen Relief Bagning (obligatorisk for galvaniserede højstyrkebolte)

Bagt ved 200-230°C i 2-4 timer inden for 24 timer efter plettering for at eliminere brintskørhed og forhindre stress-induceret brud.

IX. Pakning og lager

Pakket efter specifikation og kvalitet; mærket (specifikation, styrke, materiale, batchnummer). Fugtsikker emballage; lager og forsendelse.